管樁鋼
30MnSi預應力鋼棒作為管樁骨架材料，要承受拉、壓、彎曲等應力，在制管過程中還要經受離心處理、蒸汽養護等工序，對鋼棒強度造成了一定損失。管樁的使用條件、制造過程決定了鋼棒須具有高強度、低松弛的同時還應具有良好的塑韌性，這就要求從30MnSi鋼的冶煉到鋼棒熱處理的各環節都要有合理的工藝。
1.合金元素對PC鋼棒力學性能的影響
管樁用30MnSi鋼的化學成份如表1所示。C、Si、Mn三元素含量的增加可提高奧氏體穩定性，降低臨界冷卻速度，提高30MnSi淬透性。其中C含量的增加會在提高淬透性的同時還會提高鋼的淬硬性，降低鋼材料塑性，不同C含量對鋼棒力學性能的影響如表2所示；而Si、Mn基本與淬硬性無關，增加二者的含量可使30MnSi淬火后回火過程中組織分解轉變速度減慢，增加回火抗力，提高組織的回火穩定性。
表1 30MnSi化學成份，W%
C Si Mn P S 0.28-0.33 0.60-0.90 1.00-1.40 ≤0.03 ≤0.03
表2 不同碳含量鋼棒力學性能
淬火溫度/℃ 回火溫度/℃ ω（C）/% σs/MPa σb/MPa δb/% 930 440 0.28 1453-1532 1480-1594 7.8-9.0 930 440 0.32 1484-1592 1543-1648 7.5-8.3
2.盤條金相組織對PC鋼棒力學性能的影響
30MnSi熱軋盤條供貨協議一般要求其抗拉強度不大于750MPa，延伸率、斷頁收縮率分別不小于22%、30%，這就要求熱軋盤條應具有低強度、高塑性的力學性能特點。考慮到30MnSi盤只需進行輕度拉拔，然后進入感應加熱調質處理工序，過高的強度會增加模耗。實際軋制生產過程中一般采用延遲冷卻工藝以獲得強度較低、塑性較好的、具有等軸鐵素體晶粒組織的熱軋控冷鋼材。應當避免高速線材在軋制控冷過程中形成表面粗晶，提高調質處理后的PC鋼棒的韌性。